為確保企業(yè)安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

　　儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏

　　清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節(jié)后，需進行試漏或液壓試驗。全面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

　　檢修方法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節(jié)等，應根據《容規(guī)》及其他有關標準，規(guī)范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標準：

　　1、打磨法消除缺陷

　　2、補焊或貼補

　　3、更換筒節(jié)

　　4、挖補

　　5、快速堵漏

　　該類問題現(xiàn)場傳統(tǒng)補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。我廠針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統(tǒng)補焊修復所帶來的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。

　　1.對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內。

　　2、對存儲易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執(zhí)行危險品管理的有關規(guī)定。

　　3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續(xù)。

　　4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

　　5、對于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。具有易燃介質的嚴禁用空氣置換。

　　6、罐內作業(yè)必須辦理罐內作業(yè)許可證。因故較長時間中斷繼續(xù)作業(yè)，應重新補辦罐內作業(yè)證。

　　7、在進入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

　　8、進入罐內清理有毒，有腐蝕殘留物時，要穿戴好個人防護用品。

　　9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

　　10、罐內照明應使用電壓不超過24付防爆燈具。

　　11、罐內需動火時，必須辦理動火證。

　　12、罐內作業(yè)必須設監(jiān)護人，并有可靠的聯(lián)絡措施。

　　13、竣工時檢修人員和監(jiān)護人員共同檢查罐內外，經確認無疑，監(jiān)護人在罐內作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

　　14、試壓后放水時，必須連通大氣，以防抽真空。